Le coût de fabrication et (moins d'énergie) du sable vierge pour le verre en bouteille est-il moins élevé que celui du recyclage?
Paolo Roma
Le recyclage du verre ne coûte probablement pas moins cher à une entreprise de fabrication pure, si vous prenez en compte tous les coûts de fabrication. Signification, le coût de séparer le verre et le pré-traitement, avant l'expédition à une fonderie / four à côtelettes. En plus des MRF qui séparent le verre, il existe généralement un autre intermédiaire qui traite le verre séparé pour produire un produit fondu avec un certain niveau de consistance.
Pour les zones métropolitaines à volume élevé, la plupart des conteneurs sont traités dans une installation de traitement de conteneurs à flux unique ou à mélange unique. Si les gens comprenaient les coûts réels du verre sur ces MRF, ils ne seraient pas inclus dans le flux de recyclage. De l'usure et de la tare sur les courroies, les pneus, les cylindres de presse et la dégradation des produits finis en papier / plastique, le verre est l'un des pires matériaux pour le processus de recyclage, en termes d'impact sur les coûts variables.
Malheureusement, ces coûts sont généralement cachés et ne sont pas pris en compte dans les contrats de traitement.
Les municipalités et les consommateurs de produits en bouteille tirent le meilleur parti du recyclage du verre, car ils en profitent le plus lorsque l'on considère la chaîne de valeur entière. C'est parce qu'ils paient généralement moins pour recycler leurs déchets de verre que pour les éliminer. En poids, le verre représente un pourcentage élevé du flux de déchets, ce qui fait que ce coût représente un important transfert de la municipalité et des consommateurs vers les transformateurs intermédiaires.
Pour les fabricants de bouteilles, ils établissent un marché pour les côtelettes recyclables. Il leur sera donc toujours plus avantageux d'acheter du contenu recyclé plutôt que vierge, jusqu'à ce qu'une autre utilisation viable du produit crée une demande accrue. Pourquoi paieraient-ils plus que vierge quand ils ne le font pas aussi?
De plus, la plupart des usines de fabrication de verre sont situées stratégiquement à proximité de charges de base stables de matières premières vierges.
Ils doivent payer beaucoup d'argent pour transporter du verre recyclé d'un site à l'autre.
Outre les fabricants de bouteilles et certains médiums de dynamitage, il n’ya pas suffisamment de débouchés ou de demande pour faire monter le prix à des niveaux plus élevés que le coût vierge.
Certains règlements et avantages fiscaux ou évaluations de la valeur commerciale peuvent être obtenus en utilisant un contenu recyclable, mais ils utilisent probablement la quantité minimale de côtelettes, à moins de réaliser des gains financiers significatifs.
Le point concernant la diminution de la fluidité à la fusion et de la durée de vie du four est vrai, mais la qualité de la côtelette variera davantage en ce qui concerne les flux non vierges. Pensez aux différentes qualités qui sont toutes fondues puis assemblées. Tout comme lorsque vous chauffez du beurre, il ne produit pas toujours une viscosité constante et claire, ce que tous les procédés de fabrication imposent. Un flux continu sans aucune variation. L'escalope recyclable est moins souhaitable que le sable vierge dans ce cas.Qualité / casse, suite à un problème antérieur de cohérence, vous obtiendrez plus de retouches et de résultats en utilisant des côtelettes recyclées.
Coût de l'environnement
Le verre est un matériau inerte. Si vous envisagiez de nuire à l'environnement entre l'enfouissement d'une bouteille en plastique en plastique ou d'une bouteille en verre, l'environnement est moins endommagé si vous enterrez du verre.
Je ne veux pas me méprendre, car je soutiens le recyclage du verre, en particulier lorsqu'une option de recyclage séparée à la source est disponible. Je souhaite que plus de personnes posent la question que vous avez posée et se soucient assez de vous éduquer sur le processus.
En règle générale, tout processus nécessitant une énergie supplémentaire nécessite des coûts supérieurs à ceux d’un scénario alternatif. Qui supporte ces coûts n'est pas toujours évident.
Rob Lion, ingénieur en recyclage de verre pendant 5 ans
Répondu le 24 octobre 2017 · L'auteur a 2,5k réponses et 2.9m répond aux vues
Une fois que les matériaux sont sur place à la verrerie, il faut moins d’énergie (et donc moins cher) pour utiliser du verre recyclé; le verre fond à une température inférieure à celle du sable vierge. Cette température plus basse prolonge également la durée de vie du four, ce qui diminue encore le coût. Selon la qualité de la matière première de verre recyclé, le taux de rejet des bouteilles nouvellement fabriquées à haute teneur en matières recyclées peut être plus élevé en raison de la contamination sans verre, mais il existe de nombreuses variables.
Tant le sable que le verre de verre recyclé sont des matériaux lourds et denses, dont le transport est très coûteux par rapport à la valeur du matériau. La proximité de la verrerie aux voies de transport ferroviaire ou routier aux carrières de sable ou aux usines de recyclage et aux zones métropolitaines qui les alimentent, ainsi que les prix locaux de l'énergie (gaz naturel et électricité) jouent un rôle important dans la utiliser du verre recyclé pour la fabrication de nouveaux contenants en verre.
Chris Price, Vieil homme qui a vécu partout dans le monde mais surtout à moins de 100 miles de Londres.
Réponse donnée le 22 octobre 2017 · Auteur a 3,1k réponses et 3,4 millions de réponses vues
La viabilité et la valeur du recyclage reposent sur deux choses: il est moins coûteux de faire fondre et de remouler des milliers d’articles qu’ils fabriquent à partir de zéro; et il n'utilise pas de ressources non renouvelables (par exemple les métaux).
Le recyclage du verre repose sur les coûts moins élevés de la production de verre coloré (principalement) à partir de déchets; aucun sable ne peut être utilisé pour fabriquer le type ou la qualité du verre souhaité; et que les matériaux recyclés ne coûtent rien, à l'exception d'un coût de transport localisé au lieu d'une expédition internationale.
Même si le sable est à peu près le deuxième matériau le plus abondant sur terre après l’eau (les sept dixièmes de la surface de la terre sont constitués d’eau), tout le sable ne produit pas un bon verre du type requis.
L'énergie requise est légèrement moindre, car il faut toujours moins de faire fondre un matériau pur que les matières premières dont il est issu. Une fois, j'ai fait fondre 4 tonnes de plomb à la main et je l'ai découvert ...
Développement durable, durabilité, recyclage, fabrication, énergie (physique), coûts